在1960年代，為了同時滿足生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的需求，一些公司在自動擺動鉚釘機領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，并成為最早開發(fā)和使用鉚釘 機的制造商。今天，已經(jīng)過去了 70多年。隨著生產(chǎn)技術(shù)的改進，鉚釘機設(shè)備已經(jīng)以多種方式開發(fā)，包括液壓鉚釘機、氣動鉚釘機和雙鉚釘機。其鉚接的加工范圍已突破傳統(tǒng)的單一鉚接領(lǐng)域，并擴大到鉚接、封口、沖壓和更多的創(chuàng)新，這已成為另一種新興的加工方法。

      對于鉚釘機，無論采用哪種硬件進行鉚接都很容易，并且大大降低了鉚釘機的加工成本。鉚接過程是通過兩種鉚釘機的純擺動運動完成的：孔眼機。由于異形鉚釘頭在純擺式加工中不會沿軸向旋轉(zhuǎn)，因此您無需擔(dān)心鉚釘頭與殼形工件之間的干涉。此過程僅需幾秒鐘，并且簡單快捷。

      據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，用于鉚接的現(xiàn)代鉚釘機的形狀也多種多樣。最常見的是圓形，三角形、正方形等，或不規(guī)則形狀。這些主要受鉚釘零件的特殊要求所限制，例如某些硬件鉚釘?shù)募庸ぁＨ绻褂闷渌庸し椒▉磉M行這種零件加工非常復(fù)雜，并且質(zhì)量不能得到保證，此時，您可以輕松地更換鉚釘機。在某些情況下，工藝孔或燃油孔也被鋼球密封。這些都需要鉚釘機的幫助。

     盡管上面描述了鉚接機加工應(yīng)用的許多示例，但這僅是鉚釘加工范圍的一小部分。目前，不斷有許多新的應(yīng)用程序被引入。我們可以相信，在未來，鉚接機將成為加工領(lǐng)域中越來越多的新設(shè)備，并將被廣泛使用。

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